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热镀锌铝合金产品的使用方法

热镀锌铝合金产品的使用方法

  • 分类:行业动态
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  • 发布时间:2022-09-09 13:58
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【概要描述】  热镀锌铝合金产品是一种冶金反应过程。从微观上看,热镀锌过程是热平衡和锌铁交换平衡两个动态平衡。当钢工件浸入450℃左右的熔融锌液中,工件在室温下吸收锌液的热量,达到200℃以上时,锌与铁之间的相互作用逐渐明显,锌进入铁表面。

热镀锌铝合金产品的使用方法

【概要描述】  热镀锌铝合金产品是一种冶金反应过程。从微观上看,热镀锌过程是热平衡和锌铁交换平衡两个动态平衡。当钢工件浸入450℃左右的熔融锌液中,工件在室温下吸收锌液的热量,达到200℃以上时,锌与铁之间的相互作用逐渐明显,锌进入铁表面。

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  热镀锌铝合金产品是一种冶金反应过程。从微观上看,热镀锌过程是热平衡和锌铁交换平衡两个动态平衡。当钢工件浸入450℃左右的熔融锌液中,工件在室温下吸收锌液的热量,达到200℃以上时,锌与铁之间的相互作用逐渐明显,锌进入铁表面。

  随着热镀锌铝合金产品温度逐渐接近液锌温度,在工件表面形成不同比例的锌、铁合金层,形成锌镀层的层状结构。随着时间的延长,涂层中不同合金层呈现不同的生长速率。从宏观上看,上述过程表现为工件浸没在锌液中,锌液表面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡时,锌液表面逐渐平静。当工件升到锌液水平时,工件温度逐渐降低至200℃以下,锌铁反应停止,形成热浸镀锌涂层,确定厚度。

  当使用多个系列的热镀锌铝合金产品时,热镀锌基本不需要改变厂家传统的镀锌设备和热镀锌工艺,锌液在高温和低温地区均可使用,添加比例按加入0.5 Kg每吨镀铁物品~ 1 Kg合金,使用厂家可根据添加的合金量,在镀锌锅内用锌液液位生产,合理控制合金元素含量。添加的方法是在锌液中搅拌均匀,并在锅中不断移动,以便尽可能均匀,直到充分融合。国际和我国的热浸镀锌标准都是按照钢的厚度进行分段的,镀锌层的等厚和局部厚度要达到相应的厚度才能确定镀锌层的耐蚀性。不同钢厚的工件,达到热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同,形成的涂层厚度也不同。标准中的平均镀层厚度是基于工业生产镀锌机构的经验值,局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布不均和镀层耐腐蚀要求所需的经验值。

  不同的多合金使用方法不同,可以直接与厂家联系,厂家技术专家会为您提供优良的售后服务。稀释合金前,应将标准锌清洗干净,然后按推荐的比例加入,每次补锌后按锌量的1%加入多热浸镀锌合金;先加入合金,可适当多加入,合金熔化后适当搅拌,静置数小时后再使用;发现针孔漏镀时,应停止添加多种合金;发现涂层中有许多粘渣和结瘤时,应采用锌液清洗剂和除渣处理;控制锌罐含铁量;0.03%,保证涂装质量;特殊材料处理不好,通知厂家,可配其他合金元素解决。影响锌镀层厚度的主要因素有:基体金属成分、钢的表面粗糙度、钢中活性元素硅、磷的含量和分布、钢的内应力、工件几何尺寸和热镀锌工艺。


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