随着地球环境的恶化，为了节约能源，延长材料的使用寿命，建筑、汽车等行业的用户对材料的耐腐蚀性和耐候性提出了更高的要求。为了满足用户的需求，开发了热镀覆系列合金产品金镀层，目前，热镀覆系列合金产品广泛应用于建筑、汽车等行业。我国热浸镀铝锌合金镀层的研究、生产和应用尚属空白。

　　热镀覆系列合金产品的生产工艺特点：

　　1、清洁：与普通热镀锌板的生产相比，铝锌合金镀层钢板的生产对基材的清洁度要求更严格。这是由于浴中的铝含量高、浴的温度高、铝的容易氧化以及锌蒸气的容易产生，这些都会使涂层的附着力恶化。因此，为了保证涂层的附着力，热浸镀铝锌合金涂层板的生产一般需要在炉外进行清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。

　　2、退火：与普通热镀锌板相比，热镀锌铝锌合金涂层板的退火需要考虑两个问题：一，如何实现LCAK钢的在线过时效处理，因为过时效的温度为300～350℃，而带钢进入锌罐的温度要求大于550℃;第二，由于镀液的温度比锌的熔点高约200℃，因此容易导致锌在炉鼻处蒸发。附着在带钢上的锌蒸汽将导致产品出现镀层泄漏缺陷。因此，有必要确保炉内有强烈的还原气氛，并严格控制炉鼻的零点温度。鉴于此，一些国外制造商已将炉内H2含量提高至40%~60%，炉鼻的零点温度控制在-50℃以下。

　　3、热镀锌：由于铝锌合金的熔点较高，其镀液温度高于普通热镀锌，温度范围为620～650℃。为了获得更好的涂层附着力，带钢进入锌罐的温度比电镀溶液的温度低约50℃。为了精炼富含铝的枝形结构，减少枝形之间富含锌粒的部分尺寸，提高油漆的耐腐蚀性(富含铝的晶体变小，晶体之间的间隙更小，浸入和分散在油漆中的富含锌的颗粒更少)，电镀后，通常需要10至30℃/s的快速冷却。

　　4、电镀后处理：与普通热镀锌一样，热浸镀锌铝锌合金电镀板也进行铬酸钝化。然而，近年来，为了提高可成型性并保护环境免受热浸铝锌合金涂料的影响，滚动亚克力涂料技术逐渐取代了传统的惰性镀铬。