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故障排除

故障排除

  • 分类:故障排除
  • 发布时间:2020-10-20 17:06:45
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液压缸常见故障及其排除方法

 

故障现象 产生原因 排除方法
爬行

1、外界空气进入缸内

2、密封压得太紧

3、活塞与活塞杆不同轴,活塞杆不直

4、缸内壁拉毛,局部磨损严重或腐蚀

5、安装位置有偏差

6、双活塞杆两端螺母拧得太紧

1、调置排气装置或开动系统强迫排气

2、调整密封,但不得泄漏

3、校正或更换,使同轴度小于0.04mm

4、适当修理,严重者重新磨缸内孔,按要求重配活塞

5、校正

6、调整

冲击

1、用间隙密封的活塞,与缸简间隙过大,节流阀失去作用

2、端头缓冲的单向阀失灵,不起作用

1、更换活塞,使间隙达到规定要求,检查节流阀

2、修正、研配单向阀与阀座或更换

推力不足

速度不够

逐渐下降

1、由于缸与活塞配合间隙过大或O形密封圈损坏,使高低压侧互通

2、工作段不均匀,造成局部几何形状有误差,使高低压腔密封不严,产生泄漏

3、缸端活塞杆密封压得太紧或活塞杆弯曲,使摩擦力或阻力增加

4、油温太高,粘度降低,泄漏增加,使缸速度减慢

5、液压泵流量不足

1、更换活塞或密封圈,调整到合适的间隙

2、镗磨修复缸孔,重配活塞

3、放松密封,校直活塞杆

4、检查温升原因,采限救热措施,如间隙过大,可单配活塞或增装密封环

5、检查泵或调节控制阀

外泄漏

1、活塞杆表面损伤或密封圈损坏造成活塞杆处密封不严

2、管接头密封不严

3、缸盖处密封不良

1、检查井修复活塞杆和密封圈

2、检查密封圈及接触面

3、检查并修整

 

方向控制阀常见故障及其排除方法

 

故障现象 产生原因 排除方法

阀芯不动或不到位

1、滑阀卡住

①滑阀与阀体配合间隙过小,阀芯在孔中容易卡住不能动作或动作不灵

②阀芯碰伤,油液被污染

③芯几何形状超差,阀芯与阀孔装配不同心,产生轴向液压卡紧现象

2、液动换向阀控制油路有故障

①油液控制压力不够,滑阀不动,不能换向或换向不到位

②节流阀关闭或堵塞

③滑阀两端泄油口没有接回油箱或泄油管堵塞

3、电磁铁故障

①交流电磁铁,因滑阀卡住,铁芯吸不到底面烧毁

②漏磁,吸力不足

③电磁铁接线焊接不良,接触不好

4、弹簧折断、漏装、太软,不能使滑阀恢复中位,因而不能换向

5、电磁换向阀的推杆磨损后长度不够,使阀芯移动过小或过大,都会引起换向不灵或不到位

1、检查滑阀

①检查间隙情况,研修或更换阀芯

②检查、修磨或重配阀芯,换油

③检查、修正偏差及同心度,检查液压卡紧情况

2、检查控制回路

①提高控制压力,检查弹簧是否过硬,或更换弹簧

②检查、清洗节流口

③检查,并将泄油管接回油箱,清洗回油管,使之畅通

3、检查电磁铁

①清除滑阀卡住故障,更换电磁阀

②检查漏磁原因,更换电磁铁

③检查并重新焊接

4、检查、更换或补装弹簧

5、检查并修复,必要时换杆

 

压力阀常见故障及其排除方法

 

故障现象 产生原因 排除方法

溢流阀压力有波动

1、弹簧变曲或弹簧刚度太低

2、锥阀与锥阀座接触不良或磨损

3、压力表不准

4、滑阀动作不灵

5、油液不清洁,阻尼孔不畅通

1、更换弹簧

2、更换锥阀

3、修理或更换压力表

4、调整阀盖螺钉紧固力或更换滑阀

5、更换油液,清洗阻尼孔

溢流阀有明显的振动与噪声

1、调压弹簧变形,不复原

2、回油路有空气进入

3、流量超值

4、油温过高,回油阻力过大

1、检修或更换弹簧

2、紧固油路接头

3、调整

4、控制油温,将回油阻力降至0 5MPa以下

溢流阀泄漏

1、锥阀与阀座接触不良或磨损

2、滑阀与阀盖配合间隙过大

3、紧固螺钉松动

1、更换锥阀

2、重配间隙

3、拧紧螺钉

溢流阀的调压失灵

1、调压弹簧折断

2、滑阀阻尼孔堵塞

3、滑阀卡住

4、进、出油口接反

5、先导阀座小孔堵塞

1、更换弹簧

2、清洗阻尼孔

3、拆检并修正,调整阀盖螺钉紧固力

4、重装

5、清洗小孔

减压阀二次太力不稳定并与调定压力不符

1、油箱液压低于回油管口或滤油器,油中混入空气

2、主阀弹簧太软、变形或在滑阀中卡住,使阀移动困难

3、泄漏

4、锥阀与阀座配合不良

1、补油

2、更换弹簧

3、检查密封,拧紧螺钉

4、更换锥阀

减压阀不起作用

1、泄油口的螺堵未拧出

2、滑阀卡死

3、阴尼孔堵塞

1、拧出螺堵,接上泄油管

2、清洗或重发配滑阀

3、清洗阻尼孔,并检查油液的清洁度

顺序阀振动与噪声

1、油管不适合,回油阻力过大

2、油温过高

1、降低回油阻力

2、降温至规定温度

顺序阀动作压力与调定的压力不符

1、调压弹簧不当

2、调压弹簧变形,最高压力调不上去

3、滑阀卡死

1、反复几次,转动调整手柄,调到反需的压力

2、更换弹簧

3、检查滑阀配合部分,清除毛刺

 

齿轮泵常见故障及其排除方法

 

故障现象 产生原因 排除方法

噪声过大

1、吸入管道漏气

检查管道各连接处,并予以密封、紧固

2、吸油不充分

同前述排除方法

3、泵轴和原动机轴不同心

重新安装达到说明书要求精度

4、油中有气泡

补充油液或采取结构措施把回油口浸入油面以下

5、泵转速过高

选用推荐转速范围

6、泵压力过高

降压至额定压力以下

7、轴密封处漏气

更换油封

 

故障现象 产生原因 排除方法

油泵吸不上油或无压力

1、原动机与油泵旋向不一致

纠正原动机旋向

2、油泵传动键脱落

重新安装传动键

3、进出油口接反

按说明书选用正确接法

4、油箱内油面过低,吸入管口露出液面

补充油液至最低油标线以上

5、转速太低吸力不足

提高转速达到油泵最低转速以上

6、油粘度过高

选用推荐粘度的工作油

7、油温过低,使油粘度过高

加温至推荐正常工作油温

8、吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅

清洗管道或过滤装置,除去堵塞物,更换或过滤油箱内油液

9、吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅

按说明书正确选用过滤器

10、吸入管道漏气

检查管道各连接处,并予以密封、坚固。

 

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